NASA udvikler legering 1000 gange stærkere til rumfartsapplikationer

NASA afslører sin GRX-810-legering, en lovende, ekstremt holdbar kreation.

Erobringen af ​​rummet er utroligt mange tekniske udfordringer på en række forskellige områder. En af dem vedrører de anvendte materialer. NASA, den amerikanske rumfartsorganisation, arbejder dag for dag på at skabe morgendagens materialer, både for at fremstille sine raketter og udstyre sine astronauter. I dag introducerer bureauet den meget lovende GRX-810 legering.

NASA afslører sin GRX-810 legering

GRX-810 legeringen kan modstå temperaturer op til 1100°C og kan blive en vigtig komponent i design og fremstilling af fremtidige raketmotorer. Denne 3D-printede legering er forstærket med en ensartet spredning af nanooxider, hvilket betyder, at dens struktur er meget kompleks, opnået ved at placere forskellige typer partikler på bestemte steder i materialegitteret. Disse materialer er utrolig stærke og ideelle til de meget barske forhold i rummet eller i nærheden af ​​rummet.

Meget lovende ekstremt ihærdig kreation

NASA forklarer, at GRX-180 har 1.000 gange mere udholdenhed under sådanne forhold end eksisterende legeringer, der i øjeblikket bruges i industrien. Denne holdbarhed og den optimerede proces af 3D-printkomponenter kan have en enorm indflydelse på omkostningerne ved rumflyvning.

Bemærk, at “1000 gange mere holdbar” ikke betyder “1000 gange mere stabil”. Det betyder, at materialets levetid er længere, fordi det er mere modstandsdygtigt over for varme og stress. Samtidig er GRX-810 dobbelt så stærk som nutidens legeringer, når det kommer til at bryde. NASA forklarer også, at denne legering også er 3,5 gange mere fleksibel end nuværende alternativer, hvilket er imponerende.

NASA brugte numeriske termodynamiske simuleringer til at udvikle sammensætningen af ​​denne legering og hævder, at den optimale opskrift blev fundet efter kun 30 simuleringer.

Ud over at blive brugt i rumfart, begynder denne type materiale, og mere generelt inden for materialevidenskab, at blive brugt i forbrugerprodukter, især biler eller vores elektroniske gadgets. Og med tiden bliver det kun værre. Muligheden for at printe ekstremt præcise dele, kombineret med udviklingen af ​​det ideelle materiale til behovene, åbner mange døre designmæssigt.