NASA kehittää 1000 kertaa vahvempaa metalliseosta ilmailusovelluksiin

NASA kehittää 1000 kertaa vahvempaa metalliseosta ilmailusovelluksiin

NASA esittelee GRX-810-metalliseoksensa, joka on lupaava, erittäin kestävä luomus.

Avaruuden valloitus on uskomaton määrä teknisiä haasteita useilla eri aloilla. Yksi niistä koskee käytettyjä materiaaleja. Yhdysvaltain avaruusjärjestö NASA työskentelee päivittäin luodakseen huomisen materiaaleja sekä valmistaakseen rakettejaan että varustaakseen astronautinsa. Tänään virasto esittelee erittäin lupaavan GRX-810 -metalliseoksen.

NASA julkistaa GRX-810-metalliseoksensa

GRX-810-seos kestää jopa 1100 °C:n lämpötiloja, ja se voi olla tärkeä komponentti tulevien rakettimoottorien suunnittelussa ja valmistuksessa. Tämä 3D-painettu metalliseos on vahvistettu tasaisella nanooksididispersiolla, mikä tarkoittaa, että sen rakenne on erittäin monimutkainen, ja se on saatu sijoittamalla erityyppisiä hiukkasia tiettyihin paikkoihin materiaaliruudukossa. Nämä materiaalit ovat uskomattoman vahvoja ja ihanteellisia erittäin ankariin avaruuden tai lähiavaruuden olosuhteisiin.

Erittäin lupaava erittäin sitkeä luomus

NASA selittää, että GRX-180 kestää tällaisissa olosuhteissa 1000 kertaa enemmän kuin teollisuudessa tällä hetkellä käytetyt metalliseokset. Tällä kestävyydellä ja 3D-tulostuskomponenttien optimoidulla prosessilla voi olla valtava vaikutus avaruuslentojen kustannuksiin.

Huomaa, että ”1000 kertaa kestävämpi” ei tarkoita ”1000 kertaa vakaampaa”. Tämä tarkoittaa, että materiaalin käyttöikä on pidempi, koska se kestää paremmin lämpöä ja rasitusta. Samaan aikaan GRX-810 on murtamiseen kaksi kertaa vahvempi kuin nykyiset metalliseokset. NASA selittää myös, että tämä seos on myös 3,5 kertaa joustavampi kuin nykyiset vaihtoehdot, mikä on vaikuttavaa.

NASA käytti numeerisia termodynaamisia simulaatioita kehittääkseen tämän seoksen koostumusta ja väittää, että optimaalinen resepti löydettiin vain 30 simulaation jälkeen.

Sen lisäksi, että tätä materiaalia käytetään ilmailuteollisuudessa, ja yleisemmin materiaalitieteessä, sitä aletaan käyttää kuluttajatuotteissa, erityisesti autoissa tai elektronisissa laitteissamme. Ja ajan myötä se vain pahenee. Mahdollisuus painaa erittäin tarkkoja osia yhdistettynä tarpeisiin ihanteellisen materiaalin kehittämiseen avaa monia ovia suunnittelun kannalta.

Vastaa

Sähköpostiosoitettasi ei julkaista. Pakolliset kentät on merkitty *