NASA、航空宇宙用途向けに1000倍強度のある合金を開発

NASA は、将来有望で非常に耐久性のある製品である GRX-810 合金を発表しました。

宇宙の征服には、さまざまな分野で信じられないほど多くの技術的課題が伴います。その1つは使用される素材に関するものです。米国宇宙機関である NASA は、ロケットの製造と宇宙飛行士の装備の両方を目的として、明日の材料の作成に日々取り組んでいます。本日、当局は非常に有望なGRX-810合金を導入しました。

NASAがGRX-810合金を発表

GRX-810 合金は 1100°C までの温度に耐えることができ、将来のロケット エンジンの設計と製造において重要なコンポーネントとなる可能性があります。この 3D プリントされた合金は、ナノ酸化物の均一な分散によって強化されています。つまり、その構造は非常に複雑であり、材料グリッド内の特定の場所にさまざまな種類の粒子を配置することによって得られます。これらの材料は非常に強力で、宇宙または宇宙近くの非常に過酷な条件に最適です。

非常に期待できる非常に粘り強いクリエーション

NASA は、GRX-180 はそのような条件下で現在業界で使用されている既存の合金よりも 1,000 倍の耐久性があると説明しています。この耐久性と 3D プリント コンポーネントの最適化されたプロセスは、宇宙飛行のコストに大きな影響を与える可能性があります。

「1000 倍の耐久性」は「1000 倍の安定性」を意味するものではないことに注意してください。これは、熱やストレスに対する耐性が高いため、材料の寿命が長いことを意味します。同時に、GRX-810 は破壊に関しては今日の合金の 2 倍の強度を持っています。NASA はまた、この合金は現在の代替品よりも 3.5 倍柔軟性があり、これは驚くべきことであると説明しています。

NASA は数値熱力学シミュレーションを使用してこの合金の組成を開発し、わずか 30 回のシミュレーションで最適なレシピが見つかったと主張しています。

このタイプの材料は、航空宇宙での使用に加えて、より一般的には材料科学で、消費者製品、特に自動車や電子機器にも使用され始めています。そして時間が経つにつれて、状況は悪化するだけです。非常に精密な部品を印刷する能力と、ニーズに応じた理想的な材料の開発が組み合わさることで、デザインの面で多くの扉が開かれます。