NASA, 항공 우주 응용 분야를 위해 1000배 더 강한 합금 개발

NASA는 유망하고 내구성이 매우 뛰어난 GRX-810 합금을 공개합니다.

우주 정복은 다양한 분야에서 엄청난 수의 기술적 도전입니다. 그 중 하나는 사용되는 재료에 관한 것입니다. 미국 우주국인 NASA는 로켓을 제조하고 우주 비행사에게 장비를 제공하기 위해 미래의 재료를 만들기 위해 매일 노력하고 있습니다. 오늘 기관은 매우 유망한 GRX-810 합금을 소개합니다.

NASA, GRX-810 합금 공개

GRX-810 합금은 최대 1100°C의 온도를 견딜 수 있으며 미래 로켓 엔진의 설계 및 제조에 중요한 구성 요소가 될 수 있습니다. 이 3D 인쇄 합금은 나노 산화물의 균일한 분산으로 강화됩니다. 즉, 재료 그리드의 특정 위치에 다양한 유형의 입자를 배치하여 얻은 구조가 매우 복잡합니다. 이 소재는 매우 강하고 매우 가혹한 우주 또는 가까운 우주 조건에 이상적입니다.

매우 유망한 극도로 끈질긴 창조

NASA는 GRX-180이 현재 업계에서 사용되는 기존 합금보다 그러한 조건에서 내구성이 1,000배 더 높다고 설명합니다. 이러한 내구성과 3D 프린팅 구성 요소의 최적화된 프로세스는 우주 비행 비용에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.

“1000배의 내구성”이 “1000배의 안정성”을 의미하지는 않습니다. 이것은 열과 스트레스에 더 강하기 때문에 재료의 수명이 더 길다는 것을 의미합니다. 동시에 GRX-810은 파괴에 있어서 오늘날의 합금보다 2배 더 강합니다. NASA는 또한 이 합금이 현재의 대안보다 3.5배 더 유연하여 인상적이라고 설명합니다.

NASA는 이 합금의 구성을 개발하기 위해 수치 열역학 시뮬레이션을 사용했으며 최적의 레시피는 단 30번의 시뮬레이션 후에 발견되었다고 주장합니다.

항공 우주에 사용되는 것 외에도 이러한 유형의 재료, 그리고 더 일반적으로 재료 과학에서 소비자 제품, 특히 자동차 또는 전자 장치에 사용되기 시작했습니다. 그리고 시간이 지남에 따라 악화 될 것입니다. 필요에 맞는 이상적인 재료의 개발과 함께 매우 정밀한 부품을 인쇄할 수 있는 능력은 디자인 측면에서 많은 문을 열어줍니다.