NASA arendab kosmoserakenduste jaoks 1000 korda tugevamat sulamit

NASA esitleb oma GRX-810 sulamit, mis on paljulubav ja äärmiselt vastupidav looming.

Kosmose vallutamine on uskumatult palju tehnilisi väljakutseid erinevates valdkondades. Üks neist puudutab kasutatud materjale. USA kosmoseagentuur NASA töötab päevast päeva selle nimel, et luua homseid materjale nii oma rakettide tootmiseks kui ka astronautide varustamiseks. Täna tutvustab agentuur väga paljulubavat sulamit GRX-810 .

NASA tutvustab oma GRX-810 sulamit

GRX-810 sulam talub kuni 1100°C temperatuuri ja võib olla oluline komponent tulevaste rakettmootorite projekteerimisel ja valmistamisel. See 3D-prinditud sulam on tugevdatud nanooksiidide ühtlase dispersiooniga, mis tähendab, et selle struktuur on väga keeruline, mis saadakse erinevat tüüpi osakeste paigutamisel materjalivõres kindlatesse kohtadesse. Need materjalid on uskumatult tugevad ja sobivad ideaalselt väga karmidesse ruumi- või lähiruumitingimustesse.

Väga paljutõotav äärmiselt visa looming

NASA selgitab, et GRX-180 vastupidavus sellistes tingimustes on 1000 korda suurem kui praegu tööstuses kasutatavad sulamid. Sellel vastupidavusel ja 3D-printimise komponentide optimeeritud protsessil võib olla suur mõju kosmoselendude kuludele.

Pange tähele, et “1000 korda vastupidavam” ei tähenda “1000 korda stabiilsem”. See tähendab, et materjali eluiga on pikem, kuna see on kuumus- ja pingekindlam. Samas on GRX-810 purustamisel kaks korda tugevam kui tänapäeva sulamid. NASA selgitab ka, et see sulam on ka 3,5 korda paindlikum kui praegused alternatiivid, mis on muljetavaldav.

NASA kasutas selle sulami koostise väljatöötamiseks numbrilisi termodünaamilisi simulatsioone ja väidab, et optimaalne retsept leiti juba pärast 30 simulatsiooni.

Lisaks sellele, et seda tüüpi materjale kasutatakse kosmosetööstuses, hakatakse seda tüüpi materjale ja üldisemalt materjaliteaduses kasutama ka tarbekaupades, eriti autodes või meie elektroonilistes vidinates. Ja aja jooksul läheb see ainult hullemaks. Äärmiselt täpsete detailide printimise võimalus koos vajadustele sobiva ideaalse materjali väljatöötamisega avab disaini osas palju uksi.